コア抜きの仕事内容と一日の流れがまるごとわかる！解体工事現場のリアルな働き方

コア抜きは、ダイヤモンドドリルでコンクリートに円い穴を開け、配管や電気設備の通り道をつくる工事です。多くの記事は「壁に穴を開ける専門工事」「現場到着→準備→穿孔→片付け」という表面だけをなぞっていますが、それだけを知っていても、仕事のきつさも安全性も、転職価値も判断できません。見えていないのは、一日の流れの中で何に時間と体力を使い、どこで事故やクレームが生まれやすいかという実務です。実際の現場では、配筋調査や位置決め、養生、粉塵や汚水処理、清掃といった「穴を開ける前後」の段取りが作業時間の多くを占め、ここを理解せずに飛び込むとミスもストレスも一気に増えます。本記事では、解体や建設の現場でのタイムスケジュールを朝から退勤まで追いながら、使用する機械、騒音・粉塵対策、トラブル事例、年収イメージ、求人の見抜き方までを一気通貫で整理します。未経験者も建設業からの転職希望者も、この仕事が自分に合うかを最短で判断できる状態をつくることが目的です。茨城県土浦市のコア抜き工事会社が蓄えた現場感を前提に、一般論を捨てて「使える情報」だけをまとめました。

コア抜きの仕事内容や一日の流れを深掘り！解体や建設で活躍する「見えない主役」の魅力

床や壁にきれいな丸い穴だけ残して、朝入った時より現場をピカピカにして帰る。派手さはないのに、建物のライフラインを通すうえで欠かせないのがコア抜きの仕事です。解体や建設の世界をのぞき込む入り口としても、かなり“おいしい”職種だと感じる人は多いです。

コア抜きの仕事内容と工事の基本や役割をすっきり解説

コンクリートやブロックに、ダイヤモンドビットを付けたドリルで円形の穴をあける作業がメインです。用途は電気配線、給排水設備、空調ダクト、ガス管などさまざまですが、やることはシンプルで「決めた位置に、安全に、必要な径と深さで穴をあける」ことに尽きます。

ただ、実際の一日は次のような流れで進みます。

私の視点で言いますと、ドリルを回している時間より「調査と段取り」と「片付け」の時間の方が長い日も多いです。このギャップを知っているかどうかで向き不向きも変わってきます。

エアコンや汚水配管やダクトで感じる「円い穴」のリアルな正体

部屋の隅にあるエアコンの配管穴、マンションのベランダ床を抜ける汚水管、テナント天井の銀色のダクト。これらの通り道は、多くが専用のコアドリルで抜かれたものです。

• エアコン用: 小径で外壁貫通、雨仕舞いと断熱がポイント

• 給排水用: 太めの径でスリーブ（管）ごと施工、汚水勾配も意識

• 換気・空調用: 大径で貫通、騒音・振動に特に注意

どの設備も、建築や設備設計のタイミングとリンクしており、建設会社や設備会社とのコミュニケーションが重要です。「どの職種のためにどんな穴をあけているか」を理解している職人ほど、現場で重宝されます。

解体工事やリフォーム現場でコア抜きの仕事内容と一日の流れが必要になる瞬間

コア抜きが呼ばれるタイミングにはパターンがあります。代表的なものを整理すると、仕事のイメージが一気につかみやすくなります。

解体工事が遅れて「今日中にここまで終わらせてほしい」と現場全体のスケジュールが圧縮されることもあります。そのとき、どこまでなら安全に終えられるかを即座に判断し、施工管理や元請とすり合わせるのも、この仕事の腕の見せどころです。年収アップを狙う人にとっても、こうした判断力は評価に直結しやすいポイントになります。

コア抜きの仕事内容と一日の流れを作る！工事手順や必要な工具・機械のリアル

「穴をあけるだけの仕事」と思っていると、現場に出た瞬間にギャップで驚きます。実際の一日は、穴あけそのものよりも、その前後の段取りと安全管理で決まります。

事前調査や位置決めが9割を左右する理由（配筋調査や安全確保編）

着いたらすぐドリル…とはなりません。まずやるのは、事前調査と位置決めです。特に建物の施工図と現物が違うことは珍しくなく、「図面通り」をうのみにすると事故のもとになります。

現場での流れのイメージです。

• 図面・施工計画書の確認

• 墨出しで中心位置と貫通方向を確認

• 配筋探査機で鉄筋・電気配線・給排水管をチェック

• 通路確保や避難経路を考えた機械レイアウト

少しでも違和感があれば、一度止めて元請や施工管理に確認します。「止める勇気」があるかどうかで、プロと見習いがはっきり分かれるポイントです。

ダイヤモンドドリルやスタンドや集塵機を使いこなす現場の流れ

位置が決まったら、ここでようやく機械の出番です。使用する主な道具を整理すると次のようになります。

設置の一連の流れは、スタンド固定→水平・垂直調整→ドリル装着→試運転→本穿孔という順番です。ここで水平器を1回しか見ない職人と、穴あけ中もこまめに確認する職人では、仕上がりの精度とスピードがまったく変わってきます。

湿式工法と乾式工法で決める粉塵や汚水対策のコツ

コンクリートに穴を開けると、粉塵か汚水（スラリー）のどちらかは必ず発生します。工法選定と対策を間違えると、近隣クレームや後工程のやり直しにつながります。

室内のオフィスビルや病院では乾式が中心ですが、集塵機のホース位置とパッキンの当て方一つで、床面の汚れ方が大きく変わるのが現場感覚です。逆に駐車場スラブや外部階段では、湿式でしっかり冷却しながら進めた方が、ビットの痛みも少なく結果的に効率的です。

穿孔後の廃棄物運搬や清掃までがコア抜きの仕事内容を左右

穴を開け終わってからが、信頼を稼げるかどうかの勝負どころです。私の視点で言いますと、「工事前よりきれいにして帰る」意識を持つ職人ほど、元請や設備会社から次の仕事を指名されやすくなります。

穿孔後の流れを簡単に整理すると、こうなります。

• コア（くり抜いたコンクリート）とガラの回収・分別

• スラリーをウェスや集水機で回収し、産業廃棄物として適切に処理

• 穴周りのバリ取り・欠け補修

• 周囲の床・壁・養生シートの拭き上げ

• 最終確認として、穴位置・径・勾配を施工管理と共有

ここを手を抜くかどうかで、後続の電気工事や設備工事の人たちの作業効率が変わります。「穴だけ見ない」「現場全体の流れを見る」という視点が持てると、未経験でも早い段階から重宝される存在になりやすいです。

未経験でもリアルに感じる！コア抜きの仕事内容と一日の流れをタイムスケジュールで体感

朝の準備から現場入りまでコア抜きの仕事内容や一日の流れを徹底シミュレーション

朝はすでに仕事が始まっている感覚で動きます。会社で工具やダイヤモンドドリル、スタンド、集塵機を積み込み、図面と施工指示を最終確認します。

私の視点で言いますと、ここで「図面と現場のギャップ」を想像できるかどうかで、その日の安全度がかなり変わります。

位置出しでは、レーザーやスケールで芯を出しながら、電気設備や給排水設備の図面も必ず見ます。ここで「違和感」を覚えたらすぐ監督に相談して止める判断力が必要です。

午前中の作業スケジュールでわかる養生や最初の穿孔の落とし穴

午前中は、養生と最初の1発目の穴が勝負どころです。

主な流れは次の通りです。

• 床・壁・周囲建物の養生（ビニールシート・養生ボード）

• スタンド固定、アンカー打ち

• 1穴目の穿孔

• 汚水の流れと粉塵の飛び方を確認

最初の穴で失敗しがちなポイントは、次の2つです。

• 汚水の逃げ道を読めておらず、スラリーが廊下側へ流れてしまう

• 鉄筋に当たりかけたのに「あと少し」と無理をする

プロは1発目をあえて時間をかけて進め、汚水の量、騒音レベル、スタンドのブレをチェックし、その結果を踏まえて2穴目以降の回転数や押し圧を調整します。

午後の作業と効率アップの秘密！複数現場を回す日は段取りがカギ

午後は、午前中に掴んだ感覚をもとにペース配分をしていきます。小径を数十カ所抜く日と、大径を数カ所だけ慎重に抜く日では、体力の使い方も段取りもまったく違います。

複数現場を回す日のコツをまとめると、次のようになります。

• 午前中に「時間が読める現場」を優先し、午後に余裕を残す

• 次の現場で使うビットやアンカーをあらかじめ車内で分けておく

• 1現場ごとに清掃・残材確認を完結させ、持ち越さない

特に都市部の建物や道路付近の現場では、騒音時間帯の制限があります。騒音が出やすい大径の穴は、近隣クレームが出にくい時間に集中的に行うなど、施工管理的な視点も欠かせません。

終了前の清掃や確認作業で粉塵や汚水・残材をしっかりチェック

多くの未経験者が驚くのが、「穿孔そのものより、片付けに時間をかける」という現場の実態です。

終了前のチェックポイントは、次の3つです。

• 粉塵・汚水の拭き上げと、廊下・階段までの足跡確認

• 抜いたコアや廃材の分別・運搬ルートの確認

• 穴の位置・径・傾きが施工指示どおりか最終確認

現場で信頼される職人は、工事前よりきれいにして帰る意識を持っています。汚水処理や清掃を甘く見ると、設備会社や内装業者の工程に影響し、やり直し費用やクレームに直結します。

一日の終わりに「今日の段取りでどこが詰まったか」「次はどこを改善できるか」を振り返る習慣をつけると、技術も年収も伸びやすくなります。コンクリートに穴をあける仕事というより、現場全体の流れをデザインする仕事、と捉えられるかが分かれ目になってきます。

コア抜きの仕事内容と一日の流れが「きつい？」現場のホンネを大公開

「ただ穴をあけるだけでしょ？」と思って現場に来ると、最初の一週間でイメージがひっくり返ります。体力・騒音・粉塵、安全判断…すべてがギリギリのバランスで成り立つ仕事だからです。

夏場と冬場で変わる体力の使い方や熱中症・寒さ対策の知恵

私の視点で言いますと、季節ごとに「しんどさの種類」がまったく違います。

湿式でコンクリートに水をかけながらドリルを回すと、夏はサウナ、冬は冷水風呂の中で作業している感覚になります。
熱中症は「喉が渇く前」に水分と塩分を入れること、冬場は「かじかんだ手で無理に押さえない」ことがケガ防止のポイントです。

騒音や粉塵を抑えて近隣や現場の安心をまもる工夫

コアドリルは、何も考えずに回すと現場中に音と粉塵と汚水をばらまきます。プロはここを段取りで抑え込みます。

• 集じん機や集じんカバーを正しく接続してから回転開始

• 穿孔位置の周りを養生シートとテープで「小さな部屋」にして粉塵を閉じ込める

• 騒音が響きやすい建物では、インパクト音が少ない機種を選定

• 近隣へのあいさつと作業時間帯の説明を、元請と事前にすり合わせ

特に汚水の処理を甘く見ると、廊下やエレベーターにスラリーが流れ出してクレーム直行です。バキュームで回収し、最後にモップで「工事前よりきれい」にしておくと、次に入る設備業者からの信頼が一気に上がります。

コア抜きの仕事内容が「危険すぎないのに油断できない」理由を直撃

とび職のように高所で命綱一本、という場面は多くありません。それでも油断できないのは、見えないところを相手にしている仕事だからです。

穿孔そのものより、「一度穴をあけたら元に戻せない」重さがプレッシャーになります。
配管や鉄筋をギリギリで避ける判断、汚水をこぼさない段取り、安全に機械を押さえる体勢。これらを1日の流れの中で淡々と積み重ねられるようになると、きつさの中に職人としてのやりがいが見えてきます。

現場で本当に起きている！コア抜きの仕事内容で出くわすトラブルやプロの対処力

コンクリートに穴をあける作業自体より、「止める勇気」と「後片付けの質」で腕前がバレます。ここでは、求人票にはまず載らないリアルなトラブルと、プロがどう判断しているかを整理します。

配管や鉄筋にダメージを与えそうな時のプロのストップ判断とは

コアドリルが食い込んでから「まずい」と気づくと、もう遅い場面が多いです。私の視点で言いますと、違和感を感じた瞬間に止められるかどうかが一人前かどうかの分かれ目です。

違和感のサインは次のようなものです。

• 回転が急に重くなる、振動が変わる

• スラリー（水と粉の混ざった液）の色が急に濃くなる

• モーター音が「キュイーン」から「ガガガ」に変わる

この段階でやるべき基本動作は、次の流れです。

1. スイッチを切ってドリルを抜く
2. 穿孔位置をふき取り、鉄筋探査機やレーダーで再確認
3. 元請や施工管理と図面を付き合わせて相談
4. 位置をずらすか、配筋を避ける径に変更するかを協議

配管ヒットが疑われる場合は、一度でも中から水や油がにじんだら即中止が原則です。無理に貫通させると、あとから漏水やガス漏れで建物全体の補修工事になり、費用も信用も一気に失います。

汚水やスラリー処理の甘さが招くクレームや再施工リスクを回避

湿式工法では、水とコンクリート粉が混ざったスラリーが必ず発生します。ここを甘く見ると、仕上げ材の変色や階下への漏水クレームにつながります。

代表的な失敗パターンと対策を整理すると、次のようになります。

ポイントは、「作業前よりきれいにして帰る」つもりで清掃することです。後続の電気工事や設備工事の職人が気持ちよく入れる現場は、元請からの指名も増え、年収アップにもつながりやすくなります。

「図面通りにいかない建物」でも安全を守るためのチェック術

解体や改修では、図面と実際の建物が違うケースが珍しくありません。特に古い建物や増改築を繰り返した現場は要注意です。

安全を守るための基本チェックを、作業前のルーティンとして持っておくと対応力が段違いになります。

• 図面の年代と増築履歴を施工管理に確認する

• 隣接する部屋や階下を実際に見て、配管・電気設備の通り方をイメージする

• 壁や床を軽くたたき、空洞音や硬さの違いを確認する

• 不自然な出っ張りや、後から開けた点検口がないかを観察する

特に、電気配線や設備配管が集中しやすいのは次のような位置です。

こうした「危なそうなゾーン」に当たる場合は、必ず追加で探査を行い、場合によっては穴径を小さくして試し抜きする判断も必要です。少し遠回りに見えても、この一手間が、事故ゼロとスムーズな一日の流れを支える土台になります。

建設業や解体から転職するなら！コア抜きの仕事内容や一日の流れで描けるキャリア＆収入事情

「どうせ転職するなら、体を壊さずに手に職をつけたい」
そんな建設・解体経験者が、今じわじわ選び始めているのがコンクリートへの穿孔を専門にする仕事です。とびや重機解体ほど派手ではありませんが、現場ではかなり“おいしいポジション”を取れる職種です。

私の視点で言いますと、同じ一日でも段取りと選ぶ会社次第で、将来の年収とキャリアの伸び方がまったく変わります。

とびや解体と比較してみるコア抜きの仕事内容や現場の強み

まずは他職種との違いをざっくり押さえておきます。

コア抜きは高所よりもコンクリート壁や床に向き合う時間が長く、安全帯よりも「配筋探査機」と「養生」の精度が武器になります。
解体のなかでも、騒音や粉塵を最低限に抑えつつ、電気設備や空調設備の職人と連携して動くため、施工管理からの信頼を得やすいポジションです。

一日の流れも特徴的で、重機解体がガンガン始まる前の早い時間帯や、内装工事が落ち着いたタイミングに呼ばれることが多く、無駄な待ち時間が少ないのもメリットです。

未経験1年目から3年目でコア抜きの仕事内容で身につく技術や役割

転職組が気になるのは「何年でどこまで任されるか」ですよね。よくある成長イメージを整理します。

1年目は体力よりも丁寧さと観察力が評価されます。
コンクリート切削後のスラリーや汚水を残さず処理できる人は、元請会社や設備業者から名前を覚えられやすく、次の現場でも指名につながりやすいです。

2〜3年目になると、

• 図面と実際の建物のズレを見抜く目

• 鉄筋に当てないためのドリル角度の微調整

• 騒音を抑える押し付け圧と回転数のコントロール

といった、現場でしか身につかない感覚的な技術が収入に直結してきます。
会社によっては、この段階から歩合給や現場手当で年収が一気に変わるケースもあり、技能講習よりも「現場で何件回せるか」が評価軸になりやすいのも特徴です。

施工管理職との連携で広がる働き方やキャリアの可能性

コア抜きは、施工管理との距離が近い職種です。
一日の流れの中で、朝イチの段取り打合せや、昼の進捗確認、夕方の写真提出などで施工管理と顔を合わせる時間が多くなります。

このポジションならではのキャリアパターンを挙げておきます。

• コア抜きのスペシャリストとして、設備会社や建設工業系の会社へステップアップ

• 穿孔・アンカー・内装解体をこなす多能工として、単価の高い現場を任される

• 現場経験を武器に、管理技術者補助や現場監督見習いとして施工管理側へ転身

とくに、元とび職や解体工がコア抜きに転職し、その後施工管理に移るケースでは、現場のきつさを理解した管理者として評価されることが多いです。
建物の配管ルートや道路・土木工事でのコンクリート構造を理解していると、工程表の組み方や費用の見積もりも現実的になり、会社から重宝されます。

転職時に見るべきポイントは次の通りです。

• 自社保有のドリルや集塵機が新しいか、点検管理がされているか

• 汚水処理や粉塵対策のルールが明文化されているか

• 未経験者に対して、何日くらい先輩と同行するかが説明されているか

• 年収テーブルだけでなく、案件数や出張の有無が具体的に話されるか

このあたりがしっかりしている会社なら、一日の流れも安定し、無茶なスケジュールで現場を掛け持ちさせられるリスクが減ります。
建設や解体からステップアップしたい人にとって、体を酷使せずに技術と収入を積み上げていける職種と言えます。

応募前の疑問丸ごと解決！コア抜きの仕事内容や一日の流れで働く際のQ&A

建設業の一日のスケジュールでコア抜きの仕事内容と担当する時間帯

建設や解体の現場全体を見ると、コア抜きが動く時間帯はだいたい決まっています。ざっくり言うと、朝イチで乗り込み、昼までに勝負をつける仕事というイメージです。

典型的な一日の流れを時間軸で整理すると、次のようになります。

施工管理職のスケジュールと強くリンクするため、「午前中に何本終わるか」で現場全体の進み具合が変わる職種だと考えておくとイメージしやすいです。

私の視点で言いますと、穿孔そのものよりも、この時間調整と打ち合わせに現場経験がそのまま出ます。

残業や出張が増える現場とそうでない現場の特徴を丸裸

残業や出張が多いかどうかは、会社よりも「受けている工事のタイプ」と「現場の場所」でかなり変わります。ポイントを整理すると次の通りです。

残業や出張が増えやすいケース

• 大型商業施設・工場・道路関連工事など、土木寄り・設備寄りの大規模案件

• 横浜・東京・大阪・名古屋など、都市部で夜間作業指定の現場

• 解体が遅れて、コア抜きの工程だけ圧縮されるパターン

• 電気設備や空調設備の段取りが直前で変更され、穴位置の変更が連発するとき

残業や出張が少なめになりやすいケース

• 地場の小規模なリフォームやテナント改修中心の会社

• 茨城や千葉など、車で日帰り圏内の建物をメインにしている工務店系

• 施工管理がしっかりしていて、事前に図面・配筋情報が整理されている現場

覚えておきたいのは、「残業が多い会社」より「段取りが悪い現場」がきつさの正体になりがちな点です。求人票では見えにくいですが、面接時に「夜間工事の比率」「土日作業の頻度」「どのエリアまで出張があるか」を具体的に聞くと、働き方のリアルがかなり見えてきます。

求人を見る時に外せない安全対策やサポート体制や教育カリキュラムの見抜き方

未経験で入るなら、ドリルの性能より教育と安全管理の中身をチェックした方が失敗しません。求人や会社ホームページで、次の3点を必ず確認してみてください。

1. 安全・衛生への投資が書かれているか

   • 防じんマスク・保護メガネ・防音保護具などの支給
   • 粉塵や汚水処理用の集塵機・ポンプ・タンクの整備状況
   • 安全ミーティングやKY（危険予知）活動の有無

2. 教育カリキュラムが段階的かどうか

   • 最初の数カ月は「機械運搬・養生・清掃」からスタートさせているか
   • 配筋探査や位置出しは、何年目から任せる方針か
   • 資格取得支援（施工管理技士・高所作業系講習など）があるか

3. 整理整頓・清掃を評価しているか

   • 「工事前よりきれいにして帰る」レベルを会社方針として打ち出しているか
   • 汚水やスラリーを残さないためのルールが明文化されているか

これらが記載されている会社は、現場でのトラブルやクレームを避けるために管理と技術の両面にコストをかけている証拠になりやすいです。求人の年収や価格帯だけで判断せず、「安全・教育・清掃」をセットで比べると、自分に合う現場の空気が見えてきます。

株式会社DCIが守る工事品質！コア抜きの仕事内容や一日の流れに自信アリ

「穴をあけて終わり」か、「次の業者が気持ちよく入れる現場を渡すか」。評価される会社の差は、ここで決まります。

ダイヤモンドコア穿孔工事や内装解体工事やアンカー工事まで一貫対応できる強み

茨城県土浦市に拠点を置く株式会社DCIは、ダイヤモンドコア穿孔を軸に、内装解体工事や各種アンカー工事、多能工業務まで対応する建設業者です。とび土工工事の建設業許可を持ち、関東一円のコンクリート建物で実務を積み重ねています。

一つの会社でコア抜きから内装解体、アンカーまで一貫対応できると、現場の一日の流れが大きく変わります。

• 元請が職種ごとに細かく段取りしなくてよい

• 養生の仕様や汚水処理の基準を現場内で統一できる

• コンクリートの状態を前工程から把握しているため、穿孔位置の判断が速い

下の表は、コア抜きだけ請負う会社との違いをシンプルにまとめたものです。

私の視点で言いますと、この「工程をまたいだ現場理解」が、結果的にコア抜きの仕事内容や一日の流れの安定につながっています。

安全ミーティングや現場清掃で実現するトラブルフリーの理由

一日のスタートである朝礼や安全ミーティングを形式だけで終わらせないことが、事故とクレームを減らします。特にコンクリートへの穿孔では、次のポイントを毎回すり合わせることが重要です。

• 図面と現地の差異が出やすい場所（増築部分、補修跡）の共有

• 電気・設備の職長と「配管・配線の逃げ道」の確認

• 汚水（スラリー）の仮置き場と搬出経路の確認

現場で多いトラブルと、ミーティングで先に潰しておくポイントを整理すると、次のようになります。

さらに、終了前の清掃を「掃除」ではなく「次の職種への引き渡し作業」と位置づけることが、現場での信用を大きく左右します。コンクリート粉やアンカー切り粉、残材を残さないことはもちろん、工事前より床がきれいと言われるレベルを目標にすると、後続の設備・電気・内装業者から名前で指名されるようになります。

茨城県土浦市から関東全域へ！多能工チームで広げる挑戦の流れ

DCIが特徴的なのは、コア抜きに特化するだけでなく、多能工として現場を支えるスタイルを取っている点です。コアドリルの扱いだけでなく、斫り作業、内装解体の一部手元、簡単なアンカー施工まで担える作業員がいると、現場の一日の流れが柔軟になります。

多能工チームがいる現場のメリットを整理すると、次の通りです。

• 穿孔予定位置に想定外の鉄筋が出た場合でも、その場で斫りや位置変更の相談がしやすい

• 内装解体の進み具合に合わせて、コア抜きの順番をその日中に組み替えられる

• 施工管理側が「今日はコア抜き多め・明日は解体多め」といった割り振りをしやすい

土浦市を拠点に関東全域へ動くスタイルは、地域ごとの建物や施工会社のクセを蓄積しながら、日々の仕事内容と一日の流れを磨き込む好循環を生みます。コア抜きの仕事をキャリアとして考える方にとっても、解体や土木、建築設備と横断的に関わりながら腕を磨ける環境と言えるでしょう。

この記事を書いた理由

著者 – 株式会社DCI

コア抜きの求人に興味を持ってくださる方と話すと、「穴を開けるだけなら自分にもできそう」「体力勝負の単純作業」というイメージが先行していると感じます。実際の現場では、配筋の位置を読み違えないための事前確認、近隣やテナントへの騒音・振動への配慮、粉塵や汚水を残さない清掃までが、一日の大半を占めます。私たちも、排水処理の見込みが甘く、床を汚してしまい、片付けに追われたことがあります。このとき痛感したのは、「きつさ」よりも「段取りと気配り」が仕事を左右するということでした。この記事では、そうした現場の空気や流れをできる限り具体的に描き、未経験の方が「思っていた仕事と違った」と後悔せず、自分に合うかを冷静に判断できる材料を届けたいと考えています。同時に、解体工や建設業からの転職を考える方へ、コア抜きがどんな役割を担い、どのようにキャリアにつながっていくのかを、私たちが普段向き合っているリアルな一日を通して感じてもらえれば幸いです。